Dop hidraulic cu inel O

Etanșarea fiabilă depinde de compatibilitatea dopului, a portului de îmbinare și a inelului O - nu doar de prezența unui inel O.

Compatibilitate cu fire și dimensiuni:Tipul filetului, dimensiunea nominală, pasul, lungimea de cuplare și alte dimensiuni critice trebuie să se potrivească cu portul dorit. Diferite standarde de filet nu trebuie tratate ca interschimbabile fără verificare.

Interfață de etanșare cu inel O:Inelul O trebuie să se potrivească cu canelura desemnată și cu suprafața de îmbinare. Dimensiunile canelurilor, secțiunea transversală a inelului O, compresia și starea suprafeței influențează performanța de etanșare.

Compatibilitate cu condițiile de funcționare:Tipul fluidului, presiunea, temperatura și condițiile de instalare trebuie luate în considerare atunci când selectați materialul dopului și inelului O.

Selectarea materialului trebuie să reflecte atât cerințele mecanice ale corpului dopului, cât și cerințele chimice și termice ale elementului de etanșare.

Materialele corpului prizei

Oțel carbon: O opțiune practică pentru aplicații care necesită rezistență mecanică și o alegere de material care să țină cont de costuri, în funcție de gradul și mediul de operare specificat.

Oțel inoxidabil: potrivit pentru aplicații în care rezistența la coroziune este un aspect important. Gradul adecvat depinde de mediul înconjurător și de expunerea la fluide.

Alte materiale specificate: Disponibil pentru revizuire în funcție de cerințele de desen, condițiile de aplicare și fezabilitatea de fabricație.

Opțiuni de tratare a suprafeței

Zincare: Folosit pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a componentelor metalice compatibile, supuse sistemului de acoperire specificat.

Înnegrire: O opțiune de finisare a suprafeței pentru componentele din oțel aplicabile, selectate în funcție de aspectul și nivelul de protecție necesar.

Dacromet sau alte acoperiri specificate: În funcție de materialul componentei, cerințele de acoperire și disponibilitatea de fabricație.

Pregatirea materialului:Confirmați materialele specificate și cerințele de material primit înainte de procesare.

Prelucrare de precizie:Aplicați operații de prelucrare adecvate pentru a obține geometria și dimensiunile critice necesare.

Prelucrarea filetului:Controlați forma filetului, pasul, dimensiunile și alte caracteristici aplicabile pentru a sprijini compatibilitatea cu portul de împerechere.

Prelucrarea canelurilor de etanșare:Controlați dimensiunile canelurii și starea suprafeței cerute de designul inelului O specificat.

Debavurare si finisare:Îndepărtați bavurile de prelucrare și inspectați marginile și suprafețele relevante pentru a reduce riscul de interferență a ansamblului sau deteriorarea inelului O.

Verificare dimensională finală:Verificați dimensiunile critice față de desenul aprobat și cerințele de inspecție aplicabile.

Proces de dezvoltare personalizat

Trimiteți desenul produsului, numărul piesei sau eșantionul de referință.

Confirmați standardele filetului, designul de etanșare, materialul și dimensiunile critice.

Examinați fezabilitatea producției și cerințele de inspecție.

Confirmați cerințele eșantionului și specificațiile de producție.

Continuați cu producția după ce detaliile tehnice și comerciale sunt aprobate.

Elemente cheie de inspecție

Verificarea firului:Verificați dimensiunile și caracteristicile filetului aplicabile folosind metode și calibre adecvate de inspecție.

Inspecție dimensională:Verificați dimensiunile critice, inclusiv caracteristicile de etanșare desemnate și interfețele de împerechere, în raport cu desenul aprobat.

Inspecția suprafeței:Verificați suprafețele prelucrate relevante pentru bavuri, defecte vizibile și condiții care ar putea afecta asamblarea sau etanșarea.

Verificarea inelului O:Confirmați dimensiunile inelului O specificate și identificarea materialului atunci când sunt incluse în domeniul de furnizare.

Verificarea performanței etanșării:Efectuați teste adecvate atunci când specificațiile produsului sau planul de inspecție convenit este cerut.

MOQ:Confirmat în funcție de specificația selectată, cerințele de personalizare și cantitatea de comandă.

Exemplu de timp de livrare:De obicei, 3-7 zile, sub rezerva confirmării specificațiilor, disponibilității materialelor și cerințelor de eșantion.

Timp de producție în vrac:Confirmat în funcție de cantitatea comenzii, programul de producție, disponibilitatea materialului și cerințele de inspecție.

Ambalare:Ambalajul de protecție poate fi aranjat în funcție de cerințele componentelor, cantitatea de comandă și specificațiile de ambalare pentru export convenite.

Configurare alimentare:Confirmați dacă comanda include numai ștecherul sau ștecherul împreună cu inelul O specificat. Materialul, dimensiunile și cantitatea trebuie să fie clar definite.